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简析ntn轴承寿命周期的失效因素

发布时间:2020/3/18 9:03:30   来源:澳门金莎娱乐网站   编辑:admin   浏览量:1045

 

简析ntn轴承寿命周期的失效因素
NTN轴承的技术达到了世界上只有毫微米单位大小--纳米等级精密度。NTN 的各种轴承产品,是以 0.01 微米为单位的高精度加工和检测技术生产出来的,从既要求高性能同时又要求低成本的普通家用电器,直到要求在严酷的工作环境中仍能正常发挥其轴承功能的宇航火箭为止, NTN 轴承在各行各业、各种用途机械的发展打下基础。今天小编要给大家讲解关于ntn轴承寿命周期失效的三大因素。
影响ntn轴承失效的寿命周期因素在寿命周期的各个阶段对ntn轴承的可靠性均有重要影响寿命周期因素可分为设计因素、制造因素和使用因素三个方面。
(1)设计因素设计水平是决定产品固有可靠性的基础。在设计阶段所采用的技术方案、参数、材料和结构将影响产品在使用阶段的品质。就ntn轴承的失效而言,在设计阶段的影响因素主要有:  
材料选择不当,载荷计算错误,应力集中,摩擦表面防护不当,润滑方式和润滑油选择不适,结构设计错误等。
因此,在设计阶段的关键是明确ntn轴承的工况、运行环境、载荷特性、基本失效模式和相应的设计准则等,并做到严格遵守设计规范,精心设计,认真评审。
(2)制造因素生产制造过程是实现产品可靠性的过程,高水平的制造技术是产品设计可靠性的保障。因此,生产制造的各个环节对ntn轴承的失效有至关重要的影响。 
制造中影响ntn轴承失效的因素是多方面的。在材料方面有杂质、内部缺陷、使用劣质材料等;锻造过程有起层、冷热裂纹等;焊接方面有冷热裂纹、未焊透、残余应力、异常偏析等;铸造方面有疏松和夹渣等;机械加工方面有局部逆塑性变形、切口、尺寸和表面粗糙度不合格等;热处理方面包括残余奥氏体、淬裂、脱碳、硬化层厚度不够等;在装配方面,如啮合间隙不适,联接件防松不可靠,密封件安装不当等。
(3)使用因素使用过程是检验产品可靠性的过程。然而,使用不当也是造成ntn轴承产品失效的重要原因之一。使用不当包括经常超载运不按规定维护,燃润材料及液压油选择错误,备件不合操作人员技术水平低等。


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